Mục lục
Công dụng: Đây là lớp phủ hoàn thiện để sử dụng trên kết cấu thép hoặc bê tông trong điều kiện ăn mòn hóa học hoặc thời tiết khắc nghiệt và môi trường công nghiệp.
Hoàn Thiện: Độ bóng cao. Trắng (1000), Xám (1128).
Tiêu hao lý thuyết: 15 ㎡/L lớp sơn khô 40 microns trên bề mặt bằng phẳng.
I. Tổng quan về Sơn Korethan Topcoat UT6581
Sơn Korethan Topcoat UT6581 là loại sơn hoàn thiện hai thành phần, khô nhanh, gốc nhựa acrylic/polyurethane có khả năng chống văng và đổ tràn axit, kiềm, dung môi, muối và nước rất tốt. Nó cũng có khả năng chống chịu thời tiết và giữ màu vượt trội.
Khuyến cáo sử dụng:
Là lớp phủ hoàn thiện sử dụng cho kết cấu thép hoặc bê tông chịu sự ăn mòn của hóa chất hoặc thời tiết khắc nghiệt
Sử dụng được trong môi trường hóa chất
II. Tính chất vật lý của Sơn Korethan Topcoat UT6581
1. Bề mặt và màu sơn
Bề mặt: Bóng
Màu sơn: Trắng (1000), xám (1128). Các màu khác được sản xuất theo yêu cầu
2. Thời gian khô
| Nhiệt độ bề mặt | 5℃/41℉ | 10℃/50℉ | 20℃/68℉ | 30℃/86℉ |
| Khô chạm tay | 7 giờ | 5 giờ | 2 giờ | 1 giờ |
| Khô bề mặt | 24 giờ | 14 giờ | 7 giờ | 4 giờ |
| Khoảng thời gian sơn lại (Tối thiểu) | 24 giờ | 14 giờ | 7 giờ | 4 giờ |
| Khoảng thời gian sơn lại (Tối đa) | Free | Free | Free | Free |
3. Hàm lượng chất rắn
Xấp xỉ 60% (Xác định theo ISO 3233)
4. Độ phủ lý thuyết
15,0m²/L với độ dày màn khô 40µm trên bề mặt nhẵn
5. Khối lượng riêng
1.2 ~ 1.4 (Kg/L) đối với hỗn hợp Base và chất đóng rắn
6. Điểm chớp cháy
Base (UT6581-A) : 29℃/84℉
Chất đóng rắn (UT6581-B) : 38℃/100℉
III. Hướng dẫn thi công Sơn Korethan Topcoat UT6581
1. Chuẩn bị bề mặt
Loại bỏ dầu, mỡ, bụi bẩn và bất kỳ chất bẩn nào khác khỏi bề mặt trước khi sơn bằng cách thích hợp phương pháp như: làm sạch bằng dung môi và rửa bằng nước.
2. Lớp sơn lót
Korepox HB EH6270, Korepox HB EH6280(HS), Korepox EH2350 hoặc theo thông số kỹ thuật.
3. Điều kiện thi công thích hợp
Bề mặt cần được làm sạch và làm khô hoàn toàn. Không thi công khi độ ẩm tương đối trên 85%.
Nhiệt độ bề mặt phải cao hơn điểm sương ít nhất 2,7 ℃ (5 ℉) để tránh ngưng tụ.
Trong không gian hạn chế, thông gió bằng không khí sạch trong quá trình thi công để hỗ trợ bay hơi dung môi.
4. Tỷ lệ pha trộn
PTA (Base) : PTB (Chất đóng rắn) = 13.1: 1.9 (theo khối lượng)
PTA (Base) : PTB (Chất đóng rắn) = 14 : 2.0 (theo khối lượng)
Trộn kỹ 2 thành phần với nhau trước khi thi công bằng cách sử dụng máy khuấy sơn theo tỷ lệ đã phân phối.
5. Dung môi pha loãng
Thinner 0624, 4 (Tối đa 10% theo thể tích)
* Không pha loãng từng thành phần riêng biệt, chỉ pha hỗn hợp
6. Khả năng chịu nhiệt
Liên tục: 120℃/200℉
Không liên tục: 140℃/250℉
7. Độ dày màng sơn
Khô 40µm cho mỗi lớp
Có thể được chỉ định ở độ dày màng khác so với chỉ định tùy thuộc vào mục đích và khu vực sử dụng
8. Thời gian sử dụng
12 tháng (bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát)
9. Quy cách đóng gói
15L (UT6581-A: 13,1L, UT6581-B: 1,9L)
16L (UT6581-A: 14,0L, UT6581-B: 2,0L)
IV. Cảnh báo
Các hợp chất sơn sẽ gây ra đau đầu, chóng mặt, mất thăng bằng và các vấn đề về sức khỏe, vì vậy không được hít thở hơi, phun sương, khói và không nếm thử các hợp chất sơn.
Trong quá trình thi công, để tránh hít hơi sơn hoặc sương của súng phun sương, hãy đeo khẩu trang, kính bảo hộ, găng tay và thiết bị bảo hộ thích hợp.
Tránh tiếp xúc với mắt và da trong quá trình thi công, trong trường hợp tiếp xúc với da và mắt hoặc ăn sơn, hãy sơ cứu bằng xem các hướng dẫn hỗ trợ trên nhãn sơn và sau đó nhờ bác sĩ hỗ trợ y tế ngay lập tức.
Không sơn ở những khu vực hạn chế không khí. Nếu bạn bắt buộc phải thi công trong các khu vực hạn chế thì nên sử dụng máy thông gió để thổi ra ngoài, công nhân phải đeo mặt nạ phòng độc.
Ngoài ứng dụng, không cho phép sử dụng sơn làm nhiên liệu.
