Sunipoxy Coating – Sơn Phủ Epoxy Gốc Nước

Sử dụng: 

• Lớp phủ hoàn thiện để sử dụng cho bê tông hoặc các loại khác ở những nơi cần tính chống bụi cao như dược phẩm, thiết bị chính xác, nhà máy điện tử và bệnh viện, v.v.
• Trong trường hợp cặn bẩn tiếp xúc với nước thường xuyên, nó có thể gây ra các khuyết tật về bề ngoài như làm trắng, sưng, bám dính kém.

Tổng quan về Sunipoxy Coating

Sơn phủ Epoxy gốc nước SUNIPOXY COATING là loại sơn epoxy có độ bóng cao hai thành phần hòa tan trong nước. Nó tạo thành một lớp màng cứng và bền với độ bám dính và khả năng chống nước, kiềm, mài mòn và va đập tuyệt vời và là một sản phẩm thân thiện với môi trường, dễ thi công ngay cả trong không gian hạn chế.

Khuyến cáo sử dụng

Lớp phủ hoàn thiện để sử dụng cho bê tông hoặc các loại khác ở những nơi cần tính chống bụi cao như dược phẩm, thiết bị chính xác, nhà máy điện tử và bệnh viện, v.v.

Trong trường hợp cặn bẩn tiếp xúc với nước thường xuyên, nó có thể gây ra các khuyết tật về bề ngoài như làm trắng, sưng, bám dính kém

Tính chất vật lý

1. Bề mặt và màu sơn

Bề mặt: Bóng

Màu sơn: Xanh lá cây, màu sắc khác có sẵn theo yêu cầu

2. Thời gian khô

3. Hàm lượng chất rắn:

Xấp xỉ 45%

4. Độ phủ lý thuyết:

11.25m²/L ở độ dày màng khô 40µm microns trên bề mặt nhẵn.

5. Khối lượng riêng:

Khoảng 1,3 ~ 1,6 (kg/L)

6. Điểm chớp cháy:

Không cháy

Hướng dẫn thi công

1. Chuẩn bị bề mặt

Không thi công lớp phủ trừ khi bê tông đã đóng rắn ít nhất 28 ngày ở 20℃/68℉ và dưới 80% RH

Độ ẩm của bề mặt bê tông nên dưới 6%. Loại bỏ dầu và mỡ bám trên bề mặt được tráng

2. Lớp lót kỹ thuật

Sunipoxy Primer Base hoặc theo đặc điểm kỹ thuật

3. Điều kiện thi công thích hợp

Không sử dụng nếu nhiệt độ môi trường dưới 10℃ hoặc độ ẩm tương đối trên 85%.

Nhiệt độ bề mặt của chất nền phải cao hơn 3℃ để tránh ngưng tụ (Nếu các điều kiện phủ ngoài điều kiện khuyến nghị sẽ xảy ra các khuyết tật của lớp phủ như nứt và bong tróc, giảm độ bóng và dính do chậm đóng rắn)

Nếu điều kiện của lớp phủ nằm ngoài điều kiện khuyết nghị, có thể xảy ra cá khuyết tật của lớp phủ như nứt, bong tróc, giảm độ bóng, đánh bóng amin và dính do chậm đóng rắn có thể xảy ra

4. Tỷ lệ pha trộn

Sơn gốc (A): Chất đóng rắn (B) = 8,6: 7,4 (theo khối lượng)

Trộn đồng nhất trong khoảng 3 đến 4 phút bằng máy khuấy điện theo tỷ lệ chỉ dẫn trước khi sử dụng

5. Dung môi pha loãng

Nước (Tỷ lệ pha loãng: Tối đa 5% thể tích)

Nếu pha loãng quá mức có thể gây ra sự thay đổi màu sắc, suy giảm độ bóng, chậm đóng rắn và các vấn đề của lớp phủ.

6. Phương pháp thi công

Sử dụng con lăn, bàn chải

7. Độ dày màng sơn

Nên sơn 2 ~ 3 lần với 1 lớp sơn khô dày 40µm

8. Thời hạn sử dụng

12 tháng (bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát)

9. Quy cách đóng gói

16L (PTA: PTB = 8,6 L: 7,4L)

Cảnh báo

Các hợp chất sơn sẽ gây ra đau đầu, chóng mặt, mất thăng bằng và các vấn đề về sức khỏe, vì vậy không được hít thở hơi, phun sương, khói và không nếm thử các hợp chất sơn.

Trong quá trình thi công, để tránh hít hơi sơn hoặc sương của súng phun sương, hãy đeo khẩu trang, kính bảo hộ, găng tay và thiết bị bảo hộ thích hợp.

Tránh tiếp xúc với mắt và da trong quá trình thi công, trong trường hợp tiếp xúc với da và mắt hoặc ăn sơn, hãy sơ cứu bằng xem các hướng dẫn hỗ trợ trên nhãn sơn và sau đó nhờ bác sĩ hỗ trợ y tế ngay lập tức.

Không sơn ở những khu vực hạn chế không khí. Nếu bạn bắt buộc phải thi công trong các khu vực hạn chế thì nên sử dụng máy thông gió để thổi ra ngoài, công nhân phải đeo mặt nạ phòng độc.

Ngoài ứng dụng, không cho phép sử dụng sơn làm nhiên liệu.